钣金加工的基本流程
1、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
2、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
3、倒角：指使用模具.锉刀.打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
4、校平：指工件加工前.后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
5、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
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图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，合肥钣金加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方，不锈钢钣金加工，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，机箱钣金加工厂家，保障同批产品尺寸的一致。
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为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，机柜钣金加工，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。
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